クライアント前回陳述：

異なる粉体充填量の材料は，違う温度間隔によってモジュールが異なる。。

ライアント前回陳述：

“以下のコメントでは赤色で表されている️①、②がよく理解できませんので、説明してください。”

GLPOLY前回陳述：

“S20であれS40であれ、ABCD温度区間を経過した後、常温に戻ると3つの老化条件がS20に与える影響は一致し、3つの老化条件がS40に与える影響も一致していますが、S20とS40に対する影響はもちろん差異があります。つまり、今後は3つの老化条件のいずれかを採用して、S20またはS40に対して老化測定を行いさえすれば、他の2つの老化条件がそれぞれS20とS40に与える影響を知ることができます。仕事と資源の簡略性から言えば、高温高湿だけで十分です。

クライアント今回の質問：Q-① 影響とは何のことですか？

GLPOLY今回の回答：A-① 影響(influencing)――本プロジェクトでは、環境の中に材料試料に作用する一種または複数の要素がある場合、試料に少なくとも一つ性能の変化が生じる。

クライアント今回の質問：Q-② なぜ、どれか1つの試験を実施する事で、他2つの試験結果を知る事が出来るのでしょうか?？
GLPOLY今回の回答：A-②：

実測データによるT検証表明：加速ダブル85老化、加速高低温衝撃、加速高低温交流サイクルという3つの老化条件の下で、XK-S20はいずれも似たような老化変化傾向（これらの3つの老化条件下で同じ老化メカニズムを示すと考えられる）、すなわち高低温衝撃、高低温交流サイクルの2つの応力要素がXK-S20の老化に及ぼす影響は無視できます。XK-S20のモジュール量が非常に小さいため、（5～10）℃/minの昇降温度速度で発生する応力衝撃（熱膨張冷縮機械応力衝撃と表現する）は、XK-S20に著しい追加損傷を与えるに足りません。性能老化速度に影響する主な決定要因は温度と累計時間です。。

したがって、絶対温度を縦軸とし、常温以上の老化時間を横軸として、図を作成して滑らかな曲線に接続した後、この曲線の下の積分面積を求めます。工程技術で許容される誤差範囲内で、定量的に判断できます：加速ダブル85、加速高低温衝撃、加速高低温交流サイクルという3つの老化条件の下で、この3つの老化条件下の積分面積と常温以上の老化時間と同じなら、XK-S20の老化結果も近いです。

同様に、XK- S40については、ABCD温度区間でのモジュール量はXK-S20とは異なるが、しかし、XK-S40自体はこの3つの老化条件の下で積分面積と常温以上の老化時間が同じであれば、即ちXK-S40の老化結果も近いです。

故に、三つの老化条件のうちの一つの実験を実施することによって、他の二つの老化条件の実験結果が分かります。