ご存知でしょうか？熱伝導材料を補強するために、ガラスクロスやポリイミドを追加することが有ります。こういう場合は熱伝導材料には全体的に硬さが高くなります。

ガラスクロスやポリイミドなど補強材料を使用し、ある程度には熱伝導材料の硬さを増加する他に、熱伝導材料の厚さが圧縮率と硬さに影響します。例えば、同じ材質、同じ熱伝導率の熱伝導材料で、厚い熱伝導材料は薄い方より圧縮率がいいです。放熱材料性能を測定する際に、厚い熱伝導材料の硬度がより低いことが分かります。

同じ熱伝導率2.0 W/mK、厚さは3.0 mmと2.5 mmの2つ熱伝導材料は圧縮率を測定しました。その結果は厚さ3.0 mmの熱伝導材料が圧縮率は300 Nの圧力で65%の圧縮率に達します。同じ圧力で2.5 mmの熱伝導材料の圧縮率は55%ということが分かりました。硬さの結果にて厚さ3.0 mmは Shore 00 40であり、厚さ2.5 mm はShore 00 50ということです。

では、熱伝導材料の硬さと圧縮率はどのように正確に理解しますか？

多くの仕入れ係員やエンジニアが数値測定ルールを知らないので、完成品をもらってから測定を行います。そういう測定後の数値は正しいではありません。

一体、熱伝導材料の硬さはどうやって測定しますか？

業界の標準試験に従って、熱伝導材料自体に関係のない材料をすべて取り除き、熱伝導材料の厚さは6.25 mmにし、直径30 mmの円筒にする必要があります。この測定の基準を十分に注意しなければなりません。通常には、素人は圧力をかけると、硬さの数値をすぐ読みます。Shore 00硬さ標準を使う際に、このような得たデータは正確ではありません。正しいやり方は硬度計を押してから30秒待つべきです。硬度計の下で圧力が緩んだら、示度の針がゆっくりと後退して、止まってから計算します。この過程には約30秒かかります。この際に読み取ったデータはShore 00硬さの真実な数値です。

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